氧化鋯分析儀探頭頻繁更換的主要原因：
 

　　(1)氧化鋯元件的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達(dá)220℃左右。由于長期沖涮腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯元件的磨損，甚至斷裂。
 

　　(2)探頭安裝在爐體的最頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振，嚴(yán)重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行，時常導(dǎo)致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。
 

　　(3)夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。
 

　　(4)當(dāng)探頭出現(xiàn)故障時，可能對基本的技能了解認(rèn)識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無法找出癥結(jié)所在。由于故障判斷能力的不足，誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。例如校準(zhǔn)氣導(dǎo)管被磨透，儀表出現(xiàn)大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換探頭。
 

　　改進(jìn)措施：
 

　　(1)增加不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)罩和不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)環(huán)針對物料沖涮對氧化鋯元件的磨損，可以在探頭頂端增加不銹鋼材質(zhì)的保護(hù)罩或保護(hù)環(huán)，保護(hù)罩可保護(hù)元件和套管部分免受高溫物料正面直接沖涮。保護(hù)環(huán)只保護(hù)元件部分免受高溫物料正面直接沖涮。
 

　　(2)加長安裝法蘭到端子盒的長度由于爐體表面的溫度很高，盡管有爐體表面有石棉保溫層，但熱輻射仍然十分嚴(yán)重，探頭安裝時間不長，塑料接線端子變形損壞。通過加長安裝法蘭到端子盒的長度，減少熱輻射劑量。
 

　　(3)增加彈簧墊圈及密封墊片為避免震動給儀表帶來的危害，在法蘭安裝羅紋上增加了彈簧墊圈，用以減少儀表自身的震動；同時更換探頭時在安裝法蘭與煙道固定法蘭之間必須填密封墊片，緊固螺絲，確保密封良好，避免外界空氣被吸入爐體，影響測量結(jié)果。
 

　　(4)提高人員技術(shù)水平，為了維護(hù)人員更準(zhǔn)確地判斷故障，增加技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容，詳細(xì)拆解氧化鋯分析儀探頭各個部分的檢測、安裝、修理；同時結(jié)合典型故障案例，對氧化鋯分析儀做一次全面細(xì)致的技術(shù)知識講座，排解維護(hù)中遇到的疑難問題。例如對于原因中提到的故障，我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，除了校準(zhǔn)氣導(dǎo)管破損外，氧化鋯傳感器內(nèi)有明顯的積灰，而傳感器并沒有損壞的跡象，清理傳感器后將參比氣體輸入口堵住，重新安裝后進(jìn)行測試，工作正常。說明校準(zhǔn)氣導(dǎo)管的破損會影響傳感器內(nèi)的氧濃差，而傳感器負(fù)極側(cè)的積灰會直接影響氧化鋯的測量靈敏度。為此排除盲目更換探頭，有效地延長了探頭的使用壽命。